विशिष्ट कन्वेयर बेल्ट

उत्तर: सुरक्षित और विश्वसनीय संचालन सुनिश्चित करने के लिए सही प्रकार का कन्वेयर बेल्ट चुनना महत्वपूर्ण है। गलत बेल्ट का उपयोग करने से विनाशकारी परिणाम और अनियोजित डाउनटाइम हो सकता है।
ये विभिन्न प्रकार के कन्वेयर बेल्ट उपलब्ध हैं:
मल्टी-प्लाई- इसमें रबर द्वारा अलग किए गए कपड़े की विभिन्न परतें होती हैं, जो प्रभाव को कम करने में मदद करती हैं। ये लंबे समय तक चलने वाले होते हैं और भूमिगत अनुप्रयोगों के लिए उपयोग किए जाते हैं।
स्ट्रेट-वार्प—सुरंग बनाने के अनुप्रयोगों के लिए आदर्श, इनका उपयोग अक्सर चट्टान खदानों और चट्टान क्रशर में किया जाता है। प्रभाव और आंसू प्रतिरोध दो प्रमुख विशेषताएं हैं, जिनमें दोनों तरफ यार्न और पॉलियामाइड शामिल हैं। एक सीधा-ताना बेल्ट संकीर्ण बेल्ट चौड़ाई और उच्च पीआईडब्ल्यू रेटिंग पर उच्च कठिनता प्राप्त कर सकता है।
स्टील-कॉर्ड- बेल्ट की पूरी लंबाई में चलने वाली स्टील केबल इस प्रकार के कन्वेयर बेल्ट को लंगर डालती हैं, जिसका उपयोग भूमिगत अनुप्रयोगों के लिए किया जाता है।
ठोस बुने हुए बेल्ट- ये यूरोप और एशिया में अधिक लोकप्रिय हैं और अमेरिका में अक्सर उपयोग नहीं किए जाते हैं
गर्मी प्रतिरोधी-उच्च तापमान का सामना करने के लिए डिज़ाइन किया गया।

उ: यदि आप खनन कन्वेयर बेल्ट के लिए खरीदारी कर रहे हैं, तो आपको पहले परिवहन और लोड की जा रही सामग्री के आधार पर अपनी तन्यता ताकत की आवश्यकता, कवर की मोटाई और कवर प्रकार का फैसला करना चाहिए। इसके अलावा ऑपरेटिंग वातावरण का भी विशेष महत्व है जिसमें कन्वेयर सामग्री का परिवहन करता है।
तापमान-नियंत्रित गोदामों में पैकेजिंग या हल्की सामग्री ले जाने वाले कन्वेयर की उतनी मांग नहीं होगी जितनी खदानों और खदानों में भूमिगत भारी उत्पादों को ले जाने वालों की होती है।
यही कारण है कि खनन कन्वेयर बेल्ट का चयन करते समय अनुप्रयोग और पर्यावरण दो शीर्ष विचार होने चाहिए।
जमीन के ऊपर और भूमिगत खनन बेल्ट के बीच मुख्य अंतर विनिर्माण प्रक्रिया में उपयोग की जाने वाली सामग्री है। एक मानक सतह या जमीन के ऊपर खनन कन्वेयर बेल्ट अत्यधिक ज्वलनशील पेट्रोकेमिकल से बना होता है। यदि भूमिगत खनन अनुप्रयोग में उपयोग किया जाता है, तो इस बात की अच्छी संभावना है कि बेल्ट जल सकती है और गंभीर सुरक्षा खतरा पैदा कर सकती है।
भूमिगत
भूमिगत खनन बेल्ट ज्वाला प्रतिरोधी सामग्री से बने होते हैं। घर्षण कारक को कम करने और आग प्रतिरोध को बढ़ाने में मदद के लिए निर्माण के दौरान विशेष एजेंट, संसेचन पेस्ट और रबर घटकों को जोड़ा जाता है।
सतह/जमीन के ऊपर
जमीन के ऊपर कन्वेयर बेल्ट का चयन मुख्य रूप से आपके द्वारा परिवहन किए जा रहे कच्चे माल के गुणों से निर्धारित होता है। इस निर्णय में आर्द्रता का स्तर, ग्रैन्युलैरिटी और घर्षण विशेषताएँ सभी आवश्यक कारक हैं।
उदाहरण के लिए, लौह अयस्क, धातुकर्म कोक और क्वार्ट्ज जैसी अत्यधिक अपघर्षक सामग्री को राख या रेत जैसी मध्यम अपघर्षक सामग्री की तुलना में अधिक मजबूत बेल्ट की आवश्यकता होगी।

उत्तर: कन्वेयर बेल्ट का उपयोग आमतौर पर थोक होल्डिंग उद्योगों में किया जाता है। वे आम तौर पर मनुष्य के लिए काम को आसान बनाने के लिए डिज़ाइन किए गए हैं। मानवीय गतिविधियों में से एक जिसमें भारी सामग्रियों का प्रबंधन शामिल है, खनन उद्योग है। खनन में कन्वेयर बेल्ट की अलग-अलग भूमिकाएँ होती हैं और उनका उपयोग अलग-अलग तरीकों से किया जाता है।
भूमिगत खनन
भूमिगत खदानों में काम करते समय सुरक्षा सबसे महत्वपूर्ण चीज है। ऐसे वातावरण में, हमेशा बहुत सारी चुनौतियाँ और आपदाएँ होती हैं। ऐसी आपदाओं में से एक जो कभी-कभी भूमिगत खदानों को प्रभावित करती है, उनमें आग भी शामिल है। इसलिए यह बहुत महत्वपूर्ण है कि भूमिगत खनन कन्वेयर बेल्ट आग प्रतिरोधी होनी चाहिए। कुछ अंतरराष्ट्रीय और राष्ट्रीय मानक हैं जिन्हें सभी कन्वेयर बेल्टों को पूरा करना होता है। यह कई लोगों के लिए राहत की बात है क्योंकि इसका तात्पर्य यह है कि सभी प्रमाणित भूमिगत कन्वेयर बेल्ट इन सभी सुरक्षा मानकों को पूरा करते हैं।
खनन में भूमिगत कन्वेयर बेल्ट के कई मॉडल और ब्रांड हैं। खदानों में कई गतिविधियों के साथ-साथ कठोर कामकाजी परिस्थितियों के कारण, ऐसे वातावरण के लिए एक अच्छी बेल्ट को काटने और घर्षण के लिए प्रतिरोधी होना आवश्यक है। इसलिए, खदान के चेहरे, परिवहन से लेकर प्रसंस्करण स्थान तक और अंत में अंतिम मिश्रण, मिश्रण और स्टॉकिंग तक पूरी खनन प्रक्रिया में एक गुणवत्ता कन्वेयर बेल्ट का उपयोग किया जाएगा।
ओपनकास्ट खनन और अयस्क प्रसंस्करण
अधिकांश उद्योगों के लिए कच्चे माल के रूप में खनन किए जाने वाले अधिकांश खनिजों का खनन ओपन कास्ट खनन के माध्यम से किया जाता है। ऐसे खनिज बहुत भारी होते हैं और उन्हें हमेशा इसकी आवश्यकता होगी कि उन्हें संभालने में उपयोग किए जाने वाले कन्वेयर बेल्ट साइट पर भारी प्रभावों के कारण उच्च प्रतिरोधी हों। ऐसे प्रभावों के कारण, कमजोर या कम प्रतिरोधी सामग्री फटने और फटने की आशंका होगी। खनिज उत्पादन के प्राथमिक चरण विशेष रूप से बहुत अधिक प्रभाव से जुड़े होते हैं। प्रभाव प्रतिरोधी होने के अलावा, खनन में कन्वेयर बेल्ट को घर्षण प्रतिरोधी होने की भी आवश्यकता होती है क्योंकि उन्हें एक घंटे के भीतर कई हजारों टन को संभालना होगा।
संक्षेप में, खनन उद्योग में उपयोग किए जाने वाले कन्वेयर बेल्ट बहुत भारी सामग्रियों को संभालने के लिए जिम्मेदार हैं। इसलिए इस उद्योग को अधिकतम उत्पादन प्राप्त करने के लिए सर्वोत्तम गुणवत्ता वाले कन्वेयर बेल्ट की आवश्यकता है।

ए: खनन कन्वेयर बेल्ट प्रकार
मल्टी-प्लाई: एक बेल्ट जहां प्रभाव प्रतिरोध में मदद के लिए इसकी परतों को रबर द्वारा अलग किया जाता है; यह लंबे समय तक चलने वाली बेल्ट होती है।
सीधा ताना: ये बेल्ट काफी प्रभाव और आंसू प्रतिरोधी हैं, और उनकी संरचना में यार्न और पॉलियामाइड शामिल हैं।
स्टील कॉर्ड: स्टील केबल्स बेल्ट की लंबाई तक लंगर डालती हैं और चलती हैं।
खनन कन्वेयर बेल्ट का आकार
सही खनन कन्वेयर बेल्ट का आकार परिवहन की जा रही सामग्री के सापेक्ष होना चाहिए।
खनन कन्वेयर बेल्ट निम्नलिखित किस्मों में आते हैं:
तन्य रबर
नायलॉन
चिकना खुरदुरा शीर्ष शेवरॉन रबर
नीचे चिकना रबर कवर
कपड़ा
प्लाई स्टेकर प्रभाव
दूसरों के बीच में
चौड़ाई का आकार आम तौर पर 200 मिलीमीटर से लेकर 2,400 मिलीमीटर तक होता है, जबकि मोटाई 400 मिलीमीटर से लेकर 2,{5}} मिलीमीटर तक होती है। आपके द्वारा चुने गए बेल्ट के प्रकार के आधार पर, चौड़ाई और मोटाई भिन्न हो सकती है।
सुनिश्चित करें कि आप जानते हैं कि आपके अनुप्रयोग और तनाव के लिए कौन सी चौड़ाई और मोटाई सर्वोत्तम है। उचित आयामों का चयन न करने से उत्पादकता पर बहुत प्रभाव पड़ सकता है।
खनन कन्वेयर बेल्ट तनाव
एक अन्य महत्वपूर्ण चर पीआईडब्ल्यू, या पाउंड प्रति इंच चौड़ाई है।
पीआईडब्ल्यू तनाव को मापता है क्योंकि यह अनुदैर्ध्य ताकत से संबंधित है जो सिस्टम को सक्रिय करने के लिए आवश्यक बेल्ट और टॉर्क को स्थानांतरित करने में लगता है।
PIW निर्धारित करने का सूत्र इस प्रकार है:
एचपी (सिस्टम मोटर हॉर्सपावर (1+के) 33,{2}}/ एस (बेल्ट स्पीड) x डब्ल्यू (बेल्ट की चौड़ाई)
विभिन्न प्रकार की बेल्टों के अलावा, रबर और कपड़े जैसी विभिन्न सामग्रियां भी हैं, जिनका उपयोग इसकी संरचना में किया जाता है।
सुनिश्चित करें कि आपके लिए सर्वोत्तम बेल्ट का प्रकार तय करने से पहले आप रबर और कपड़े (या अन्य सामग्री) के तनाव का सावधानीपूर्वक मूल्यांकन करें।

उत्तर: हम सभी जानते हैं कि फटे बेल्ट या कन्वेयर सिस्टम के अन्य मुद्दों के परिणामस्वरूप उत्पादकता और मुनाफा कम होता है। यही कारण है कि प्रत्येक बेल्ट की विशेषताओं की तुलना करना महत्वपूर्ण है ताकि यह सुनिश्चित किया जा सके कि वे उन सामग्रियों और वातावरण के लिए उपयुक्त हैं जिनमें वे चल रहे हैं।
घर्षण प्रतिरोध एक महत्वपूर्ण कारक है जिसे कन्वेयर बेल्ट की तुलना और चयन करते समय ध्यान में रखना चाहिए, खासकर खदानों में काम करने वाले कन्वेयर के लिए।
सौभाग्य से, पिछले कुछ वर्षों में बेहतर संरेखण प्रौद्योगिकियों, रखरखाव तकनीकों, रिप डिटेक्शन उपकरण और निवारक सेवा पर अधिक ध्यान देने के कारण कन्वेयर की गुणवत्ता में सुधार हुआ है।
घर्षण का सबसे आम प्रकार सामग्री का बेल्ट से रगड़ना है। उदाहरण के लिए, कठोर चट्टान और छर्रे कोयले की तुलना में तेजी से कन्वेयर बेल्ट पहनते हैं।
सामग्री का घनत्व और जिस गति से बेल्ट चल रही है वह भी बेल्ट पहनने की दर को प्रभावित कर सकती है। दूसरे प्रकार का घर्षण काटना और घिसना है, आमतौर पर चूना पत्थर, ग्रेनाइट, अयस्कों आदि जैसी दांतेदार या तेज सतहों से।
घर्षण प्रतिरोध निर्धारित करने के लिए, हम डीआईएन घर्षण परीक्षण विधि को प्राथमिकता देते हैं, जो तैयार पक जैसी वस्तु की मात्रा में कमी को मापता है। परीक्षण से पहले और बाद में पक का वजन किया जाता है, और मात्रा हानि की गणना की जाती है। जाहिर है, वॉल्यूम लॉस जितना कम होगा, घर्षण प्रतिरोध के लिए उतना ही बेहतर होगा।
घर्षण प्रतिरोध में सुधार करने के लिए, आप बेल्ट के संचालन के तरीके में समायोजन कर सकते हैं। या आप एक अधिक टिकाऊ बेल्ट, एक अलग प्रकार का बेल्ट कपड़ा चुन सकते हैं, या एक बेल्ट कवर प्राप्त कर सकते हैं।

उत्तर: आपका खनन कार्य जमीन से निकाली गई सामग्री को परिवहन करने और उत्पादन में लाने के लिए कन्वेयर बेल्ट पर बहुत अधिक निर्भर करता है, इसलिए आपके उपकरण की स्थायित्व और दक्षता महत्वपूर्ण है। अनिर्धारित डाउनटाइम अस्वीकार्य है, और भगोड़ा सामग्री न केवल रखरखाव और सफाई का मुद्दा है - यह खोए हुए लाभ का प्रतिनिधित्व करता है।
चाहे आप कोयला, कीमती धातु, आधार धातु या समुच्चय का खनन कर रहे हों, आप इस तथ्य पर भरोसा कर सकते हैं कि क्यूबीएफ आज खनन कार्यों को स्वच्छ, सुरक्षित और अधिक उत्पादक बनाने के लिए उपयोग किए जाने वाले कन्वेयर बेल्ट उपकरण के मूल विकास में अग्रणी रहा है।
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ए: निर्माण की सामग्री
खनन के लिए इच्छित बेल्ट कन्वेयर को अक्सर निर्माण की अधिक टिकाऊ सामग्री की आवश्यकता होती है। इसमें भारी-निर्माण बेल्टिंग, बड़े व्यास के आइडलर रोल और बीयरिंग, ड्राइव चयन के लिए उच्च सेवा कारक, या तत्वों से बचाने के लिए गैल्वनाइजिंग फ्रेम का उपयोग शामिल हो सकता है। इसी तरह, सामग्री के आधार पर, जंग या अन्य चिंताओं से बचाव के लिए मिश्र धातुओं और विशेष आवरण यौगिकों को नियोजित किया जा सकता है।
पुली और आइडलर
अनुप्रयोग के आधार पर, पुली आमतौर पर या तो माइन-ड्यूटी या हेवी-ड्यूटी होती हैं।
स्कर्टबोर्ड
स्कर्टबोर्ड भारी सामग्रियों से बनाए जाते हैं, आवश्यकता पड़ने पर घिसे-पिटे लाइनर भी जोड़े जाते हैं। प्रभाव तालिकाओं का उपयोग अक्सर लोड ज़ोन में किया जाता है, जिसमें रिसाव को रोकने के लिए स्कर्ट के शेष भाग पर स्कर्ट सीलिंग सिस्टम होते हैं।
ड्राइव असेंबलीज़
पूर्ण लोड के तहत कन्वेयर को शुरू करने में सहायता के लिए ड्राइव को सॉफ्ट-स्टार्ट पैकेज या तरल कपलिंग की आवश्यकता हो सकती है, जो अक्सर खदान स्थलों पर होता है। उद्योग की विशेषता मांग वाले भार को समायोजित करने के लिए हेवी-ड्यूटी मोटर और गियर रिड्यूसर का भी अक्सर उपयोग किया जाता है।
लाइनर पहनें
निर्माण के लिए उपयुक्त सामग्री का चयन करने के अलावा, खनन अनुप्रयोगों के लिए कन्वेयर में आमतौर पर घिसे-पिटे लाइनर भी जोड़े जाते हैं। विशिष्ट अनुप्रयोग की आवश्यकताओं के अनुरूप वियर लाइनर विभिन्न प्रकार की सामग्रियों में उपलब्ध हैं। वियर लाइनर्स के लिए सामान्य सामग्रियों में यूएचएमडब्ल्यू, टिवर, स्टेनलेस स्टील, घर्षण-प्रतिरोधी प्लेटें और बहुत कुछ शामिल हैं।
धूल दमन
जब धूल एक चिंता का विषय है, तो लोड बिंदुओं पर धूल को कम करने के लिए दोहरी सीलिंग-प्रकार स्कर्ट रबर (एप्रन सील) को नियोजित किया जा सकता है। स्थानांतरण बिंदुओं पर उड़ने वाली धूल के प्रबंधन के लिए धूल उठाव बिंदु भी कुछ मामलों में आवश्यक हो सकते हैं।

ए: पीवीसी कन्वेयर बेल्ट
पीवीसी कन्वेयर बेल्ट, या जिसे अन्यथा ठोस बुने हुए कन्वेयर बेल्ट के रूप में जाना जाता है, का उपयोग खनन क्षेत्र में खदान (चाहे खुले गड्ढे या भूमिगत) से खदान संयंत्र और/या स्टेकर प्रणाली तक समुच्चय, सामग्री और फ़ाइन को परिवहन करने के लिए किया जाता है। पीवीसी का उपयोग भूमिगत और जमीन के ऊपर दोनों अनुप्रयोगों में किया जाता है और यह अपने संक्षारणरोधी गुणों के लिए जाना जाता है। पीवीसी लचीला भी है, जिससे कन्वेयर सपोर्ट पर कम दबाव पड़ता है। यह क्षति के प्रति प्रतिरोधी है, प्रभाव क्षति के लिए प्रतिरोधी है और तेल और बैक्टीरिया से क्षतिग्रस्त नहीं हो सकता है। पीवीसी कन्वेयर को स्थापित करना भी बहुत आसान है, और विभिन्न स्तरों की ताकत और प्रतिरोधी गुणों के साथ कई अलग-अलग प्रकार के पीवीसी बेल्ट बुनाई हैं।
रबर कन्वेयर बेल्ट
रबर कन्वेयर बेल्ट का उपयोग खनन और औद्योगिक दोनों अनुप्रयोगों में किया जाता है। पीवीसी और नायलॉन बुनाई कन्वेयर बेल्ट के सस्ते विकल्प के रूप में, रबर कन्वेयर बेल्ट अभी भी संक्षारण प्रतिरोधी गुण प्रदान करते हैं, और सामग्री वितरित करने के लिए लचीला समर्थन प्रदान करते हैं, हालांकि, रबर कन्वेयर बेल्ट ठोस बुने हुए बेल्ट के रूप में टूटने और प्रभाव क्षति के लिए प्रतिरोधी नहीं हैं।
तार प्रबलित कन्वेयर बेल्ट
वायर मेश कन्वेयर बेल्ट या वे वायर बेल्ट सिस्टम पीवीसी और रबर कन्वेयर बेल्ट सिस्टम की तुलना में अधिक कठोर होते हैं। हालाँकि, उनका उपयोग कई अनुप्रयोगों में किया जा सकता है जिनमें रबर और पीवीसी नहीं हो सकते। इसमें कोई भी प्रक्रिया शामिल है जिसमें गर्मी का अनुप्रयोग शामिल है। इस कारण से, विनिर्माण के लिए कई औद्योगिक प्रक्रियाओं में वायर बेल्ट सिस्टम का उपयोग किया जाता है। गर्मी प्रतिरोधी कन्वेयर बेल्ट मुख्य रूप से सीमित संक्षारक गुणों के विभिन्न स्तरों के साथ धातु कंपोजिट से बने होते हैं। खनन क्षेत्र के लिए तार-प्रबलित पीवीसी बेल्ट का भी निर्माण किया जाता है, जिससे वे कम लचीले हो सकते हैं और उन्हें स्थापित करना और प्रबंधित करना अधिक कठिन हो सकता है, लेकिन वे अविश्वसनीय रूप से भारी भार उठाते हुए भी काम कर सकते हैं।
खाद्य उद्योग कन्वेयर बेल्ट
धातु कन्वेयर बेल्ट की तरह, खाद्य उद्योग कन्वेयर बेल्ट मुख्य रूप से धातु मिश्रित से बने होते हैं। खाद्य उद्योग को अक्सर खाद्य उत्पादन प्रक्रिया के विभिन्न चरणों के लिए जटिल कन्वेयर सिस्टम की आवश्यकता होती है, इसलिए प्रत्येक वायर बेल्ट सिस्टम को मौजूदा संचालन के लिए कस्टम डिज़ाइन की आवश्यकता होती है। इन बेल्ट प्रणालियों को गर्मी प्रतिरोधी गुणों की भी आवश्यकता होती है, लेकिन उन्हें इस तरह से व्यवहार किया जाना चाहिए कि परिणामस्वरूप खाद्य संदूषण न हो।

उत्तर: जैसा कि हम सभी जानते हैं, संयंत्र संचालन उपकरणों की देखभाल करना आम बात है, और निश्चित रूप से अच्छा व्यवसाय है। किसी भी प्रकार की मशीनरी को समय-समय पर निरीक्षण और नियोजित रखरखाव की आवश्यकता होती है। इस विचार को ध्यान में रखते हुए एक संयंत्र संचालक को प्रत्येक शटडाउन अवधि के अंत में नियमित बेल्ट निरीक्षण करना चाहिए और बाद में उचित देखभाल और रखरखाव की योजना बनानी चाहिए।
नीचे उल्लिखित बिंदु हम सभी अच्छी तरह से समझते हैं लेकिन कभी-कभी भूल जाते हैं क्योंकि बेल्ट कन्वेयर को संचालित करना तुलनात्मक रूप से आसान होता है। किसी भी कन्वेयर बेल्ट का रखरखाव दो घटक भागों-कवर और कारकस की मूलभूत विशेषताओं पर निर्भर करता है।
आंतरिक सूती कपड़ा, रस्सी, स्टील केबल, या सिंथेटिक फाइबर प्लाइज़ बेल्ट की मुख्य संरचनात्मक ताकत प्रदान करते हैं। वे भार को सहारा देने और खींचने का काम करते हैं, जबकि रबर कवर संक्षारण, घर्षण और प्रभाव के प्रति प्रतिरोध प्रदान करते हैं। भार ढोने वाले प्लाई घर्षण, प्रभाव और जंग जैसे कई खतरों के अधीन हैं। जिस रबर से उन्हें ढका जाता है और लगाया जाता है वह इन हानिकारक स्थितियों के प्रति कई गुना अधिक प्रतिरोधी होता है। रबर अपघर्षक क्रिया और आघात प्रभाव के खिलाफ अच्छी तरह से खड़ा रह सकता है जब तक कि इसमें शामिल बल रबर को उसकी लोचदार सीमा से परे विकृत नहीं करता है। जब बेल्ट का रबर कुशन कवर अपनी क्षमता से अधिक विकृत हो जाता है, तो सतह कट जाती है या टूट जाती है और सुरक्षात्मक कुशन फट जाता है, जिससे आंतरिक शव क्षति के संपर्क में आ जाता है। यह निर्धारित करने में चोट और क्षति कहीं अधिक महत्वपूर्ण है कि कोई बेल्ट कितने समय तक चलेगी, बजाए ले जाए गए टन सामग्री की संख्या की तुलना में।
क्या किसी विशेष कन्वेयर बेल्ट पर भार आवश्यकता से अधिक ऊंचाई से बेल्ट पर गिर रहा है? सबसे बड़े दुरुपयोग को रोकने के लिए एक सस्ता शॉर्ट फीडर बेल्ट स्थापित करें, गंभीर प्रभाव वाली लोडिंग स्थितियों के लिए लोडिंग बिंदु पर पैड बेल्ट का उपयोग करें। लोडिंग पॉइंट पर कई प्रकार के शॉक इम्पैक्ट रबर-कवर कैरीइंग आइडलर्स का उपयोग किया जा सकता है, एक स्क्रीन या ग्रिड जो पहले बेल्ट पर महीन सामग्री रखने की अनुमति देता है और बड़े गांठों के लिए कुशन के रूप में कार्य करता है, अच्छी लोडिंग के लिए मानक अभ्यास है, कुछ के लिए हथौड़े और निहाई की क्रिया को खत्म करने के लिए मध्य क्षैतिज ले जाने वाले आइडलरों को लोड करने के प्रकार हटा दिए गए हैं।
यह उम्मीद की जाती है कि ट्रफिंग आइडलर, रिटर्न आइडलर, साथ ही ड्राइव टर्मिनल, स्नब या टेकअप पुली को बेल्ट संरेखण और लंबे जीवन, टर्मिनल पुली के लिए एक साफ सतह के साथ बनाए रखा जाएगा। माना कि बेल्ट की चौड़ाई और मोटाई के लिए हेड और टेल पुली का व्यास उचित है, कन्वेयर बेल्ट का जीवन अक्सर पुली पर फिसलन और सफाई की कमी के कारण खतरे में पड़ जाता है। ऐसी सामग्री के जमा होने से बेल्ट एक तरफ खिसक सकती है, जिससे बेल्ट का किनारा गंभीर रूप से क्षतिग्रस्त हो सकता है। सामग्री ड्राइव स्नब पुली स्थान से परे बेल्ट से चिपक सकती है और फिर रिटर्न या टेकअप पुली पर निर्माण कर सकती है जिससे फिर से गंभीर बेल्ट मिसलिग्न्मेंट और क्षति हो सकती है, बेल्ट के गंदे पक्ष के खिलाफ काम करने वाले उच्च तनाव स्नब पुली ½-इंच से पिछड़ सकते हैं . चिकनी सतह के साथ मोटा मुलायम रबर लैगिंग। नरम रबर की सतह की गति बेल्ट पर सामग्री के निर्माण को हटा देती है, 3/8- इंच की परत। नरम रबर को पुली को चलाने के लिए वल्केनाइज्ड या लैग किया जा सकता है। रबर पुली सतह की पार्श्व या हेरिंग-बोन ग्रूविंग न केवल सफाई के लिए सतह की गति प्रदान करती है, बल्कि गीली ड्राइव स्थितियों के लिए घर्षण का एक उच्च गुणांक भी प्रदान करती है, ऑल-रबर वाइपर ब्लेड का उपयोग आमतौर पर पानी के स्प्रे के साथ संयोजन में सबसे प्रभावी होता है।
आइडलर की सफाई पर काफी ध्यान दिया जाना चाहिए क्योंकि ये सभी आइडलर बेल्ट ले जाने वाले हिस्से से संपर्क करते हैं। जैसा कि पहले कहा गया है, रिटर्न आइडलर्स पर बिल्डअप के कारण बेल्ट बह सकती है और बेल्ट के किनारे को नुकसान हो सकता है। लौटने वाले आलसी लोगों, ले जाने वाले आलसी लोगों को साफ करने के लिए कई साधनों का उपयोग किया गया है। कुछ कन्वेयर प्रतिष्ठानों में नमी के आइडलर्स पर संघनित होने की प्रवृत्ति होती है और अयस्क के साथ मिलकर आइडलर्स के चलने वाले हिस्सों पर एक कोटिंग बनाती है। धातु के हिस्सों का क्षरण हो सकता है, अंततः जमे हुए आइडलर के कारण गलत संरेखण हो सकता है।
कन्वेयर बेल्ट की मरम्मत निश्चित चौड़ाई वाले बेल्ट को समायोजित करने के लिए उपयुक्त आकार के विद्युत-गर्म वल्केनाइज़र द्वारा की जाती है। वल्केनाइज्ड मरम्मत किसी भी अच्छे संयंत्र रखरखाव व्यक्ति द्वारा कुछ घंटों के निर्देश के बाद की जा सकती है। मरम्मत के लिए आमतौर पर टूटे हुए फ्रेम प्लाई और/या गायब कवर पैच को नए अनवल्केनाइज्ड स्टॉक से बदलने की आवश्यकता होती है। बेल्ट स्प्लिस को पारंपरिक स्टेप-स्प्लिस डिज़ाइन का उपयोग करके मरम्मत के समान ही बनाया जाता है।

उत्तर: कन्वेयर बेल्ट को दैनिक, साप्ताहिक/मासिक और आवश्यकतानुसार रखरखाव की आवश्यकता होती है।
दैनिक रखरखाव में बेल्ट मिसट्रैकिंग, बेल्ट स्लिपेज, सामग्री कैरी-बैक, ग्रीसिंग रोलर बीयरिंग और स्क्रैपर रखरखाव की जांच करना शामिल है।
बेल्ट फिसलन, गलत तरीके से ट्रैक करने और सामग्री वापस ले जाने के लिए साप्ताहिक/मासिक जांच, और आइडलर्स, रोलर्स और धूल रोकथाम प्रणालियों की मरम्मत या प्रतिस्थापन की सिफारिश की जाती है। स्क्रेपर्स, आइडलर, बेल्ट और रोलर जैसे खराब काम करने वाले उपकरणों की आवश्यकतानुसार मरम्मत की जानी चाहिए या उन्हें बदला जाना चाहिए।

ए: बेल्ट मॉनिटरिंग सिस्टम: उन्नत सेंसर प्रौद्योगिकियों और वास्तविक समय मॉनिटरिंग सिस्टम ने खनन कार्यों में कन्वेयर बेल्ट रखरखाव में क्रांति ला दी है। ये सिस्टम बेल्ट के गलत संरेखण, अत्यधिक तनाव और संभावित बेल्ट क्षति जैसे मुद्दों का पता लगाते हैं, सक्रिय रखरखाव को सक्षम करते हैं और महंगे डाउनटाइम को कम करते हैं।
कन्वेयर बेल्ट सफाई प्रणाली: बेल्ट सफाई तंत्र में नवाचारों ने कन्वेयर बेल्ट से कैरी बैक और सामग्री निर्माण को हटाने की दक्षता में सुधार किया है। बेल्ट की सफाई बनाए रखने, बेल्ट क्षति के जोखिम को कम करने और समग्र सिस्टम प्रदर्शन में सुधार करने के लिए स्क्रेपर्स के साथ अर्ध-स्वचालित प्रणालियों को नियोजित किया जाता है।
कन्वेयर बेल्ट स्प्लिसिंग टेक्नोलॉजीज: आधुनिक स्प्लिसिंग तकनीक, जैसे हॉट वल्केनाइजेशन और कोल्ड स्प्लिसिंग, ने बेल्ट जोड़ों की ताकत और स्थायित्व को बढ़ाया है। ये प्रगति बेल्ट सिरों के बीच विश्वसनीय और लंबे समय तक चलने वाले कनेक्शन सुनिश्चित करती है, जिससे खनन कार्यों के दौरान अप्रत्याशित विफलताओं का जोखिम कम हो जाता है।

ए: ज्वाला प्रतिरोधी कन्वेयर बेल्ट
कोयला खनन कार्यों में ऐसी सामग्रियों को संभालना शामिल होता है जो अत्यधिक ज्वलनशील होती हैं। इसलिए, कन्वेयर बेल्ट का उपयोग करना आवश्यक है जो विशेष रूप से आग के जोखिम को झेलने और कम करने के लिए इंजीनियर किए गए हैं।
ज्वाला-प्रतिरोधी कन्वेयर बेल्ट स्वयं-बुझाने वाले गुणों के साथ डिज़ाइन किए गए हैं, जिसका अर्थ है कि वे आग के प्रसार में योगदान नहीं देंगे। ये बेल्ट आम तौर पर सिंथेटिक सामग्री और रबर यौगिकों के संयोजन से बने होते हैं, जो स्थायित्व और इग्निशन के प्रतिरोध को सुनिश्चित करते हैं।
भूमिगत कन्वेयर बेल्ट
भूमिगत कोयला खनन में, खनन क्षेत्र से सतह तक कोयले के परिवहन के लिए कन्वेयर सिस्टम का उपयोग किया जाता है। खनन कन्वेयर बेल्ट को भूमिगत खनन की चुनौतीपूर्ण परिस्थितियों में संचालित करने के लिए डिज़ाइन किया गया है।
खनन कन्वेयर बेल्ट ऊबड़-खाबड़ वातावरण और कोयले के कणों के कारण होने वाले घर्षण का सामना करने के लिए उच्च-तन्यता वाली सामग्री से निर्मित होते हैं। वे बेल्ट क्षति को रोकने और विश्वसनीय प्रदर्शन सुनिश्चित करने के लिए मजबूत फास्टनरों और प्रबलित किनारों से सुसज्जित हैं।
ओवरलैंड कन्वेयर बेल्ट
ओवरलैंड कन्वेयर बेल्ट का उपयोग खनन स्थल से निर्दिष्ट भंडारण, प्रसंस्करण सुविधा तक लंबी दूरी पर कोयले के परिवहन के लिए किया जाता है। इन कन्वेयर बेल्टों को लंबी दूरी के कोयला परिवहन की कठिन परिस्थितियों को सहन करने के लिए असाधारण ताकत और स्थायित्व के साथ डिजाइन किया गया है।
इनमें सुदृढ़ शव और आवरण यौगिक शामिल हैं जो घर्षण, और पर्यावरणीय कारकों नमी और यूवी विकिरण के खिलाफ प्रतिरोध प्रदान करते हैं
स्टील कॉर्ड कन्वेयर बेल्ट
कोयला खनन में हेवी-ड्यूटी अनुप्रयोगों के लिए, स्टील कॉर्ड कन्वेयर बेल्ट अक्सर पसंदीदा विकल्प होते हैं। इन बेल्टों में रबर मैट्रिक्स में एम्बेडेड स्टील केबल होते हैं, जो असाधारण ताकत और आंसू प्रतिरोध प्रदान करते हैं।
साइडवॉल कन्वेयर बेल्ट
कुछ कोयला खनन परिदृश्यों में, जहां ऊर्ध्वाधर उठाने की आवश्यकता होती है, साइडवॉल कन्वेयर बेल्ट नियोजित होते हैं। इन बेल्टों को नालीदार साइडवॉल और क्लीट्स के साथ डिज़ाइन किया गया है जो परिवहन की जाने वाली सामग्री को प्रभावी ढंग से समाहित करते हैं, रिसाव को रोकते हैं और दक्षता को अधिकतम करते हैं।
साइडवॉल कन्वेयर बेल्ट उन स्थितियों में विशेष रूप से उपयोगी होते हैं जहां जगह सीमित होती है, जिससे तीव्र झुकाव और ऊर्ध्वाधर संदेशवाहन की अनुमति मिलती है, जो अंततः समग्र कोयला खनन प्रक्रिया को अनुकूलित करता है।
गर्मी प्रतिरोधी कन्वेयर बेल्ट
कोयला खनन कार्यों में अक्सर उच्च तापमान का जोखिम शामिल होता है, खासकर ताजा खनन किए गए कोयले के परिवहन के दौरान।
गर्मी प्रतिरोधी कन्वेयर बेल्ट को विशेष रूप से उनकी संरचनात्मक अखंडता से समझौता किए बिना ऊंचे तापमान का सामना करने के लिए इंजीनियर किया जाता है
ये एचआर रबर बेल्ट उन सामग्रियों से बने होते हैं जो उत्कृष्ट गर्मी प्रतिरोध गुण प्रदर्शित करते हैं, जो गर्म वातावरण में विश्वसनीय और कुशल कोयला परिवहन सुनिश्चित करते हैं।
तेल प्रतिरोधी कन्वेयर बेल्ट
कोयला खनन कार्यों में जहां तेल और ग्रीस की उपस्थिति आम है, ऐसे कन्वेयर बेल्ट का उपयोग करना महत्वपूर्ण है जो ऐसे पदार्थों के प्रति प्रतिरोधी हों।
तेल प्रतिरोधी कन्वेयर बेल्ट सिंथेटिक रबर यौगिकों से निर्मित होते हैं जो तेल को पीछे हटाते हैं और इसके अवशोषण को रोकते हैं, जिससे बेल्ट की अखंडता और प्रदर्शन को संरक्षित किया जाता है। ये बेल्ट तेल संदूषकों की उपस्थिति में भी, परिवहन प्रणाली की दक्षता और दीर्घायु बनाए रखने के लिए आवश्यक हैं।
घर्षण-प्रतिरोधी कन्वेयर बेल्ट
कोयला खनन में अपघर्षक पदार्थों का प्रबंधन शामिल है जो कन्वेयर बेल्ट पर महत्वपूर्ण टूट-फूट का कारण बन सकता है। घर्षण-प्रतिरोधी कन्वेयर बेल्ट विशेष रूप से कोयले के कणों द्वारा लगाए गए घर्षण बलों का सामना करने, बेल्ट क्षति और सेवा जीवन को कम करने के लिए डिज़ाइन किए गए हैं।
लंबे समय तक चलने वाले कोयला खनन वातावरण को सुनिश्चित करने के लिए हेवी ड्यूटी कन्वेयर बेल्ट को उच्च गुणवत्ता वाली घर्षण-प्रतिरोधी सामग्री और प्रबलित परतों के साथ इंजीनियर किया जाता है।