पाइप कन्वेयर बेल्ट

ए: ट्रफ्ड बेल्ट कन्वेयर की तरह, पाइप कन्वेयर का लोडिंग सेक्शन या फीडर थोक सामग्री लेने में सक्षम होने के लिए खुला होता है। फिर विशेष रोलर्स बेल्ट को एक बंद ट्यूब में बनाते हैं - 150 से 650 मिलीमीटर के व्यास संभव हैं। इस बिंदु से, हेक्सागोनल कट-आउट वाली धातु की प्लेटें और बड़े समर्थन स्पैन वाले कंपित रोलर्स ट्यूब को आकार में रखते हैं और संपूर्ण परिवहन दूरी पर बंद रहते हैं। एक बार जब भेजी गई सामग्री अपने गंतव्य तक पहुंच जाती है, तो रोलर्स की स्थिति के कारण बेल्ट स्वचालित रूप से खुल जाती है और सामग्री को बाहर निकाल देती है। एक विक्षेपण प्रणाली अब बेल्ट को निचले भाग में निर्देशित करती है, जहां कन्वेयर बेल्ट को ट्यूब आकार में वापस लाया जाता है और अपने शुरुआती बिंदु पर वापस चला जाता है। दोहरी पाइप प्रणालियों के लिए निरीक्षण और रखरखाव के लिए पाइपों के बीच वॉकवे बनाना और स्थापित करना भी आम है।
पाइप कन्वेयर बेल्ट की एक विशिष्ट डिज़ाइन विशेषता बेल्ट का गोल आकार है। इसके दो डिज़ाइन प्रकार हैं: अंडाकार और गोलाकार। प्रत्येक आकृति के अपने अनूठे फायदे हैं। अंडाकार आकार बेल्ट के ओवरलैप को थोड़ा बेहतर ढंग से सील करता है, क्योंकि ओवरलैप का कोण सपाट होता है। सीधे खंडों और लंबी दूरी पर अंडाकार आकार अच्छा प्रदर्शन करता है - यहां बेल्ट थोड़ा घुमाव या विचलन के साथ स्थिर रूप से चलता है। यह वायुगतिकी के कारण भी है, हवा के प्रतिरोध के लिए सतह कम है। दूसरी ओर, गोलाकार या गोल ट्यूब आकार के लिए कम सुदृढीकरण की आवश्यकता होती है, और केबल निर्माण में अधिक स्थिरता होती है। निचले रोलर्स का सेवा जीवन भी बढ़ाया जाता है, क्योंकि उन्हें अधिक वजन नहीं उठाना पड़ता है और परिणामस्वरूप कम टूट-फूट सहन करनी पड़ती है।
चाहे वैकल्पिक ईंधन, सीमेंट, या क्लिंकर के लिए कम दूरी हो या अयस्क, चूना पत्थर और बजरी के किलोमीटर लंबे परिवहन - हमारी तकनीकी विशेषज्ञता आपके प्रोजेक्ट की शुरुआत में उचित योजना सुनिश्चित करने में मदद करेगी। क्षैतिज, झुकाव और आरोही रूटिंग और मालिकाना गणना कार्यक्रमों के बारे में हमारा ज्ञान ही बड़ी परियोजनाओं को पहले स्थान पर साकार करना संभव बनाता है। व्यापक व्यवहार्यता अध्ययन और लोडिंग स्थितियों और थ्रूपुट दरों के विस्तृत सिमुलेशन के साथ, हम आपके सामान को पहुंचाने के लिए उचित बेल्ट चौड़ाई और ड्राइव पावर के साथ आपके लिए सही सिस्टम समाधान विकसित करते हैं।

उत्तर: यदि आप पाइप कन्वेयर बेल्ट और पारंपरिक रबर बेल्ट के बीच एक संक्षिप्त तुलना करते हैं, तो यह स्पष्ट है कि पहले उल्लेखित बेल्ट अब पिछली अनसुलझी लॉजिस्टिक और पर्यावरण संरक्षण समस्याओं का आसानी से सामना कर सकते हैं और उन पर काबू पा सकते हैं, जैसे:
• कम झुकने वाली त्रिज्या के साथ क्षैतिज और ऊर्ध्वाधर वक्र
• कॉम्पैक्ट प्लांट डिज़ाइन द्वारा कम जगह की आवश्यकता
• बेल्ट से लोड की गई सामग्री का बिखराव कम हो गया
• धूल मुक्त परिवहन
• कम रखरखाव
पाइप कन्वेयर पारंपरिक कन्वेयर के साथ तुलना करने पर कई फायदे दिखाते हैं: बेल्ट को लोडिंग बिंदु के बाद, पाइप के आकार में घुमाया जाता है, जिसमें सामग्री बहुत सीमित पर्यावरणीय प्रभाव के साथ अंदर होती है।
पाइप कन्वेयर एक फ्लैट बेल्ट की तुलना में अधिक सख्त मोड़ों पर चल सकता है और साथ ही यह खड़ी ढलानों पर भी चल सकता है और इससे पारंपरिक कन्वेयर की तुलना में कम जगह की आवश्यकता वाले जटिल रूटिंग की सुविधा मिलेगी।
टाइट कर्व्स चलाने में सक्षम होने का यह लाभ एक आवश्यक पहलू है, क्योंकि यह उन स्थानांतरण बिंदुओं को समाप्त कर सकता है जो बेल्ट दिशा में सापेक्ष तीव्र परिवर्तन होने पर सामान्य रूप से आवश्यक होते हैं।
एक पाइप कन्वेयर एक पारंपरिक कन्वेयर बेल्ट के समान मात्रा में सामग्री का परिवहन कर सकता है जो आमतौर पर लगभग होता है। पाइप कन्वेयर की चौड़ाई दोगुनी करें, यह एक महत्वपूर्ण कारक है जहां जगह सीमित है, जैसे सुरंग के अंदर।
पिछले वर्षों में शुरू किए गए पर्यावरण नियमों के अनुसार उद्योगों को धूल भरी सामग्रियों के परिवहन के लिए संयंत्रों का उपयोग फिर से करने की आवश्यकता है; ट्यूबलर बेल्ट प्लांट उन सामग्रियों के प्रबंधन के लिए सबसे उपयुक्त हैं जहां पर्यावरण संरक्षण के लिए विशेष देखभाल की आवश्यकता होती है।
इसलिए, यह स्पष्ट हो जाता है कि पाइप कन्वेयर बेल्ट को पर्यावरण के अनुकूल उत्पाद माना जा सकता है क्योंकि इनका उपयोग आसपास के क्षेत्रों को प्रदूषित होने से बचाने के लिए धूल या सामग्री के रिसाव को रोकने के लिए किया जाता है। फिर भी, नमी की उपस्थिति से प्रभावित कुछ उत्पाद, जैसे सीमेंट, ट्यूबलर कन्वेयर बेल्ट सिस्टम में खुले क्षेत्रों जैसे घाटों पर लोडिंग और अनलोडिंग में उनके परिवहन के लिए सही तकनीक से मिलते हैं।
शुरुआत में ही, आपको सूचित कर दिया गया है कि पाइप कन्वेयर शायद सीमेंट उद्योग के लिए सबसे प्रतिष्ठित उत्पाद हैं जहां ये ट्यूबलर आकार की वस्तुएं आश्चर्यजनक प्रदर्शन की गारंटी दे सकती हैं।
निश्चित रूप से दावा किया जा सकता है कि पाइप कन्वेयर बेल्ट सीमेंट कारखानों, बिजली संयंत्रों, बंदरगाहों और इस्पात बनाने वाले संयंत्रों के क्षेत्रों में अपनी अधिकतम क्षमता देते हैं।

ए: पाइप कन्वेयर, जैसा कि नाम से पता चलता है, बेल्ट को एक बेलनाकार पाइप के रूप में लपेटा जाता है, जो कन्वेयर मार्ग के साथ छह हेक्सागोनल रूप से व्यवस्थित आइडलर्स द्वारा निर्देशित होता है। यह कन्वेयर को 30 डिग्री तक के झुकाव पर बातचीत करने की अनुमति देता है। और ऊर्ध्वाधर और क्षैतिज दोनों दिशाओं में वक्र, इसे उन बाधाओं से निपटने में सक्षम बनाता है जो पारंपरिक सीधे कन्वेयर में बाधा डालती हैं। उत्पाद को पूरी तरह से बेल्ट पाइप के भीतर बंद करने से, ले जाने और वापस आने वाले दोनों तरफ कन्वेयर रन के साथ रिसाव समाप्त हो जाता है। कन्वेयर का उपयोग जेटी से प्लांट तक कॉपर कंसन्ट्रेट, रॉक फॉस्फेट, कोयला पहुंचाने के लिए किया जा रहा है।
पाइप कन्वेयर प्रणाली में बेल्ट सिर, पूंछ और स्नब पुली के ऊपर सपाट चलती है। फीडिंग पॉइंट पर बेल्ट को आइडलर्स द्वारा खोदा जाता है। एक बार बेल्ट लोड हो जाने के बाद, इसके किनारों को ओवरलैप करके एक पाइप का निर्माण किया जाता है। डिस्चार्ज सिरे पर बेल्ट पुली के ऊपर सपाट चलती हुई एक गर्त वाली बेल्ट में खुलती है। सामग्री को रिटर्न बेल्ट पर ले जाया जा सकता है। आवश्यक फ़ीड बिंदु पर बेल्ट को खोलकर और बंद करके किसी भी बिंदु पर मध्यवर्ती लोडिंग प्रदान की जा सकती है। पाइप कन्वेयर भारी मात्रा में सामग्री को शून्य स्पिलेज और कठिन इलाके को कवर करने की क्षमता के साथ परिवहन करने के लिए एक पर्यावरण अनुकूल समाधान है। पारंपरिक कन्वेयर द्वारा बातचीत करें।
लाभ
दो बिंदुओं के बीच सामग्री के सीधे स्थानांतरण की असीमित क्षमता जो पारंपरिक तरीकों से संभव नहीं है।
संलग्न, स्वच्छ और पर्यावरण के अनुकूल परिवहन, सामग्री के सभी बिखराव, बिखराव और वापसी को समाप्त करता है।
स्थानांतरण बिंदुओं के ख़त्म होने और वातावरण के संपर्क में न आने के परिणामस्वरूप संदेश भेजते समय भौतिक गुण बरकरार रहते हैं।
झुकाव के तीव्र कोण से जुड़े क्षैतिज और ऊर्ध्वाधर दोनों विमानों में वक्रता संभव है।
सिस्टम के रिटर्न साइड पाइप के माध्यम से दूसरी सामग्री के परिवहन की संभावना, जिससे पूंजी और परिचालन लागत कम हो जाती है।
स्थान की आवश्यकता, संरचनात्मक और नींव की लागत में समग्र बचत, जिससे निवेश निर्णय आसान हो जाते हैं।
वर्तमान तकनीक से 90 डिग्री का क्षैतिज कोण भी संभव है।

ए: पाइप कन्वेयर उद्योग में आने वाली विभिन्न समस्याओं के लिए प्रभावी समाधान प्रदान करते हैं, इसमें शामिल हैं
संलग्न बेल्ट के कारण सामग्री का रिसाव मुक्त परिवहन प्राप्त होता है।
आइडलर्स पर सामग्री का निर्माण कम हो जाता है, रखरखाव कम हो जाता है, क्योंकि पारगमन के दौरान कोई भी सामग्री नहीं गिरती है।
पाइप कन्वेयर संकीर्ण क्षेत्रों में फिट होते हैं और भीड़भाड़ वाले क्षेत्रों में जगह बचाते हैं। यह एक गोलाकार बेल्ट प्रोफ़ाइल के कारण संभव है, जिससे गैन्ट्री की चौड़ाई कम हो सकती है।
तंग क्षैतिज और ऊर्ध्वाधर वक्रों पर बातचीत कर सकते हैं क्योंकि सामग्री पाइप के भीतर संलग्न है और क्रॉस बेल्ट स्लिप आइडलर कॉन्फ़िगरेशन द्वारा कम हो जाती है।
बेल्ट और सामग्री के बीच बढ़ते संपर्क के कारण ऊंचाई की अधिक दर प्राप्त होती है।
बेहतर बेल्ट प्रशिक्षण के कारण, इसमें बेहतर बेल्ट एज क्षति नियंत्रण है।
हवा और बारिश के प्रति मौसम की प्रतिरोधक क्षमता में सुधार होता है क्योंकि सामग्री संलग्न होती है, इसलिए गैन्ट्री को कवर की आवश्यकता नहीं होती है।
पारिस्थितिक/पर्यावरण की दृष्टि से अनुकूल होने के कारण यह संवेदनशील क्षेत्रों से गुजरने और दूरदराज के इलाकों से गुजरने में सक्षम है।

उत्तर: पाइप कन्वेयर बेल्ट कठिन परिस्थितियों में उपयोग के लिए उपयुक्त है और इसके लिए विशेष ट्यूबलर-प्रकार के कन्वेयर के अनुप्रयोग की आवश्यकता होती है। अपनी विशेष संरचना के कारण बेल्ट एक ट्यूब की तरह चलती है जो केवल लोड और अनलोड होने पर ही खुलती है। थोक ठोस पदार्थों को क्षैतिज या ऊर्ध्वाधर वक्रों में ले जाने पर भी सिस्टम बंद और धूल-रोधी रहता है।
विशेषताएँ
एक सीलबंद पाइप में परिवहन की जाने वाली परिवहन सामग्री को उड़ने, फैलने या विदेशी पदार्थों के साथ मिश्रण होने से रोकता है।
सामान्य कन्वेयर लाइनों की तुलना में कम ऊर्जा की खपत होती है।
3-आयाम लेआउट ऊपर, नीचे, बाएँ या दाएँ खुलेपन के साथ उपलब्ध हैं।
अधिकतम 30 डिग्री झुकाव वाले परिवहन की अनुमति देता है, जो सामान्य कन्वेयर बेल्ट की तुलना में बहुत तेज़ है।
न्यूनतम स्थापना स्थान घेरता है।
सामान्य कन्वेयर लाइनों की तुलना में बहुत कम शोर उत्पन्न करता है।
आवेदन समूह
सीमेंट एवं कंक्रीट संयंत्र.
आरईए - या जिप्सम पौधे।
चूना उद्योग.
सुरंग निर्माण.
धूल भरी और महीन दाने वाली सामग्री पहुंचाना।
कम घनत्व और पर्यावरण की दृष्टि से खतरनाक सामग्री
साइलो कन्वेयर.
सड़कों को पार करने वाले कन्वेयर (पुल कन्वेयर)।
हीटिंग स्टेशन, बिजली स्टेशन, कूड़ा जलाने वाले संयंत्र।

उत्तर: पाइप कन्वेयर शून्य रिसाव के साथ थोक सामग्री पहुंचाने के लिए एक पर्यावरण अनुकूल समाधान हैं। उनके पास कठिन इलाके को कवर करने की क्षमता है जहां पारंपरिक कन्वेयर को पार करना मुश्किल होगा।
पाइप कन्वेयर सामग्री प्राप्त क्षेत्र और निर्वहन क्षेत्र में एक पारंपरिक बेल्ट कन्वेयर के समान हैं। इसके बाद फ्लैट बेल्ट को धीरे-धीरे संक्रमण और ले जाने वाले आइडलर्स के माध्यम से गर्त बेल्ट का आकार दिया जाता है। लोडिंग ज़ोन के अंत में, कन्वेयर बेल्ट धीरे-धीरे वैरिएबल ऑफ सेट रोलर्स, फिंगर रोलर्स और पाइप बनाने वाले आइडलर्स की मदद से एक पाइप का निर्माण करता है।
पाइप कन्वेयर के ले जाने वाले हिस्से में नीचे के तीन रोलर्स बेल्ट और सामग्री भार का समर्थन करते हैं जबकि शीर्ष तीन रोलर्स बेल्ट को उसके पाइप आकार में बनाए रखते हैं। क्षैतिज और ऊर्ध्वाधर घुमावदार खंडों पर, बेल्ट के चारों ओर के रोलर्स परिणामी बल की दिशा के आधार पर भार का समर्थन करते हैं। यही बात पाइप कन्वेयर के निचले या रिटर्न बेल्ट पक्ष पर भी लागू होती है जिसका उपयोग दूसरी सामग्री के परिवहन के लिए किया जा सकता है, जिससे पूंजी और परिचालन लागत कम हो जाती है।
उपयुक्त उच्च लचीली लचीली बेल्टिंग के विकास ने कई उद्योगों के लिए पाइप कन्वेयर प्रतिष्ठानों की वृद्धि और लोकप्रियता के लिए उत्प्रेरक के रूप में काम किया है।
पारंपरिक कन्वेयर की तुलना में पाइप कन्वेयर के लाभ:
संलग्न, स्वच्छ और पर्यावरण के अनुकूल परिवहन सामग्री के बिखरने, बिखरने और वापस गिरने को समाप्त करता है।
वायुमंडल के संपर्क में न आने के परिणामस्वरूप भौतिक गुण बरकरार रहते हैं।
झुकाव के तीव्र कोण से जुड़े क्षैतिज और ऊर्ध्वाधर दोनों विमानों में वक्रता संभव है।
सिस्टम के रिटर्न साइड पाइप के माध्यम से दूसरी सामग्री के परिवहन का विकल्प।
स्थान की आवश्यकता, संरचनात्मक और नींव लागत में समग्र बचत।

ए: ट्यूबिंग के लिए मध्यम कठोरता और गोलाई की स्थिरता बनाए रखने की क्षमता के साथ आसानी से मोड़ना। पाइप कन्वेयर बेल्ट को क्षैतिज, लंबवत या तिरछे मोड़ा जा सकता है, जो उन्हें जटिल लेआउट और सीमित स्थान वाले वातावरण के लिए उपयुक्त बनाता है। इससे सीमित स्थान के भीतर अधिक लचीली ट्रांसमिशन लाइनें लागू करना संभव हो जाता है।
ओवरलैप किनारे पर सीलिंग अच्छी है, थकान प्रतिरोध, घर्षण प्रतिरोध, स्थिर असर क्षमता के साथ।
संलग्न संदेश के अनुसार, सामग्रियाँ आकाश में तैरेंगी या गिरेंगी नहीं, और पर्यावरण को प्रभावित नहीं करेंगी, विशेष रूप से पाउडर या पेस्ट जैसी महीन सामग्रियों के लिए।
सामग्री को हवा, बारिश, बर्फ और कुछ अन्य वातावरण से बचाने के लिए।
पारंपरिक फ्लैट कन्वेयर बेल्ट की तुलना में, पाइप कन्वेयर बेल्ट परिवहन के दौरान कम ऊर्जा की खपत करते हैं। ऐसा इसलिए है क्योंकि ट्यूबलर संरचना सामग्री के प्रतिरोध और घर्षण को कम कर सकती है और परिवहन के लिए आवश्यक ऊर्जा को कम कर सकती है।
पाइप कन्वेयर की अनूठी संरचना और अनुप्रयोगों के कारण, उन्हें पारंपरिक कन्वेयर बेल्ट की तुलना में उच्च तकनीकी विशिष्टताओं की आवश्यकता होती है। उदाहरण के लिए, ईपी (एथिलीन प्रोपलीन) और एनएन (नायलॉन) कपड़ों की आवश्यकताओं में अक्षांशीय दिशा में बढ़ा हुआ लचीलापन, मोटा स्किम रबर और कपड़ों और आवरण के बीच मजबूत आसंजन शामिल है। नतीजतन, पाइप कन्वेयर का उत्पादन कन्वेयर बेल्ट निर्माताओं की क्षमताओं पर अधिक मांग डालता है, जिससे उन्हें कड़े उत्पादन प्रबंधन और गुणवत्ता परीक्षण क्षमताओं की आवश्यकता होती है।

ए: पाइप कन्वेयर बेल्ट का कोर उच्च कैनवास या स्टील कॉर्ड शव से बना है, जिसमें शीर्ष और नीचे के कवर के रूप में उच्च शक्ति और पहनने योग्य रबर है। संचालन के दौरान, रबर बेल्ट धीरे-धीरे समतल से यू-आकार में बदल रही है, जबकि बेल्ट को हेमेटिक संदेश देने के लिए ट्यूबलर आकार में घुमाया जाता है।
पाइप कन्वेयर बेल्ट का उपयोग कोयला, खदान, बंदरगाह, विद्युत ऊर्जा, धातु विज्ञान, वास्तुकला, खाद्य उद्योग में आवश्यक पर्यावरण संरक्षण और त्रि-आयामी मोड़ संदेश पहुंचाने के लिए किया जाता है। भली भांति संदेश देने के दौरान, सामग्री ऊपर की ओर उड़ती नहीं है और गिरती नहीं है, पर्यावरण से प्रभावित नहीं होती है, झुक सकती है, बड़ी तिरछी हो सकती है, बाहर और घर तक पहुंचाई जा सकती है।

उत्तर: पाइप कन्वेयर प्रणाली हाल ही में विकसित प्रणाली है और पारंपरिक कन्वेयर प्रणाली की तुलना में इसके कई फायदे हैं।
इसका अनुप्रयोग सभी प्रकार के उद्योगों में सभी प्रकार की सामग्री ले जाने के लिए बहुमुखी है।
पारंपरिक कन्वेयर की तुलना में पाइप कन्वेयर के फायदे हैं
एक सपाट बेल्ट पाइप के आकार में बदल जाती है और सामग्री ले जाती है।
पाइप का आकार हवा और बारिश जैसे मौसम से संभाली जाने वाली सामग्री को सुरक्षा देता है।
स्थानांतरण अंक में कमी.
एक स्थान से दूसरे स्थान तक परिवहन के दौरान महंगी सामग्री के बिखराव को कम करता है।
कॉम्पैक्ट डिज़ाइन के परिणामस्वरूप जगह की बचत होती है, यह किसी भी इलाके में काम करता है, तीव्र झुकाव कोण और तेज मोड़ की अनुमति देता है।
हमारे पाइप कन्वेयर बेल्ट की विशेष विशेषताएं इस प्रकार हैं:
रोलर्स पर तनाव बनाए रखने और पाइप को टूटने से बचाने के लिए विशेष पाइप कन्वेयर कपड़े का उपयोग किया जाता है।
दौड़ने और पाइप निर्माण के दौरान शव पर तनाव को कम करने के लिए विशेष कपड़े का निर्माण किया जाता है।
पाइप कन्वेयर में जोड़ों की संख्या कम करने के लिए लंबी लंबाई में आपूर्ति की जाती है।
उच्च तापमान ग्रेड अनुप्रयोग के लिए, पाइप के अंदर फंसी गर्मी को बनाए रखने के लिए विशेष शीर्ष आवरण परत दी जाती है
किसी भी रोलर्स के प्रभाव और रगड़ को झेलने के लिए विशेष निचला कवर दिया गया है।

ए: पाइप कन्वेयर बेल्ट का संरेखण संरचनाओं, ढलान कार्य के साथ बेल्ट के संदूषण को रोकने के लिए महत्वपूर्ण है। आदि जिसके परिणामस्वरूप बेल्ट और प्रभावित संरचनाओं को स्थायी क्षति होगी। इसके अलावा, ओवरलैप के गलत स्थिति में होने के कारण उत्पाद को पाइप कन्वेयर से उसकी लंबाई के साथ फैलने से रोकने के लिए बेल्ट संरेखण महत्वपूर्ण है।
नो-लोड, आंशिक लोड और पूर्ण लोड स्थितियों के तहत संचालन के लिए बेल्ट के सही संरेखण/प्रशिक्षण की जांच की जानी चाहिए। प्रारंभिक संरेखण जांच के लिए यानी प्रारंभिक नई बेल्ट के लिए और बाद में प्रतिस्थापन बेल्ट के लिए, कन्वेयर को केवल तभी शुरू किया जाना चाहिए जब इरेक्शन गाल प्रक्रियाओं के अनुसार सभी गाल पूरे हो जाएं। कन्वेयर की पूरी लंबाई के साथ कर्मियों द्वारा उपयुक्त निगरानी के साथ, कन्वेयर को बिना लोड के शुरू किया जाता है।
एक बार कन्वेयर शुरू हो जाने के बाद, बाकी संरचना के संदर्भ में बेल्ट ओवरलैप को अवश्य देखा जाना चाहिए। इसके अलावा स्टार्ट-अप के समय टेल और हेड एंड पर बेल्ट के संरेखण की निगरानी की जानी चाहिए और यदि 'ओवरलैप' ऊपर बताए गए 20 डिग्री से अधिक संरचना में दक्षिणावर्त या वामावर्त दिशा में चलता है, तो बेल्ट को प्रशिक्षण की आवश्यकता होती है।
बेल्ट का प्रशिक्षण अधिमानतः केवल एक व्यक्ति द्वारा ही किया जाना चाहिए। यह सुनिश्चित करता है कि आइडलर्स के समायोजन में कोई दोहराव नहीं है, विशेष रूप से इस उदाहरण में इस कन्वेयर की लंबाई को ध्यान में रखते हुए। इसके अलावा, बेटिंग का प्रशिक्षण कन्वेयर के टेल-एंड पर शुरू होना चाहिए, जो टेल पुली, लोडिंग सेक्शन आदि से शुरू होकर कैरी-स्ट्रैंड बेल्ट के साथ आगे बढ़ना चाहिए। एक बार हेड-एंड पर, प्रशिक्षण ड्राइव, टेक-अप और रिटर्न-स्ट्रैंड के माध्यम से टेल पुली के माध्यम से बेल्ट लाइन का अनुसरण करता है।
बेल्ट को प्रशिक्षित करने के लिए, प्रत्येक पाइप कन्वेयर के आइडलर पैनल में क्रमशः ले जाने और लौटने वाले स्ट्रैंड पर दो प्रशिक्षण आइडलर लगे होते हैं। ये आइडलर आम तौर पर छह आइडलर्स के प्रत्येक सेट के निचले आइडलर होते हैं, और एक ब्रैकेट पर लगाए जाते हैं जिसमें स्लॉट समायोजन छेद होते हैं। जहां कन्वेयर एक क्षैतिज वक्र पर बातचीत करता है, प्रशिक्षण आइडलर आमतौर पर वक्र त्रिज्या के अंदर ऑफ-सेट होते हैं।
बेल्ट प्रशिक्षण को समायोजित करने के लिए, पहले यह स्थापित करें कि क्या 'ओवरलैप' को आइडलर सेट के शीर्ष (कैरिंग-साइड) या नीचे (रिटर्न-साइड) पर रखने के लिए बेल्ट को क्लॉकवाइज या एंटी-क्लॉकवाइज घुमाने की आवश्यकता है। दूसरे, स्थापित करें कि किस आइडलर पैनल पर किस आइडलर को समायोजन की आवश्यकता है। ऐसा करने के लिए, गलत संरेखण के स्रोत का पता लगाया जाना चाहिए यानी जहां बेल्ट गलत संरेखित होना शुरू होता है, और इन आइडलर्स को समायोजित किया जाना चाहिए।
पहचाने गए एडजस्टिंग आइडलर ब्रैकेट पर बोल्ट को थोड़ा ढीला किया जाना चाहिए, ताकि ब्रैकेट को घुमाया जा सके।
बेल्ट को संरेखित करने के लिए, आइडलर ब्रैकेट को सही दिशा में मोड़ना होगा। इस प्रशिक्षण का बेल्ट के संरेखण पर जो प्रभाव पड़ता है वह पारंपरिक कन्वेयर पर अनुभव किए गए प्रभाव के समान है।
प्रशिक्षण के दौरान आलसी लोगों के अत्यधिक समायोजन को रोकने के लिए सावधानी बरतनी चाहिए। समायोजन छोटे-छोटे वेतन वृद्धि में किया जाना चाहिए, एक समय में तीन या चार आसन्न प्रशिक्षण आइडलर्स के लिए और उसके बाद लगभग 5 मिनट तक अवलोकन करना चाहिए, ताकि आगे समायोजन करने से पहले समायोजन प्रभावी हो सके।
जहां आइडलर्स को समायोजित किया जाता है, वहां पैनलों को संदर्भ उद्देश्यों के लिए चिह्नित किया जाना चाहिए।
एक बार जब बेल्ट पैनलों में सही ढंग से चल रही हो, तो आंशिक भार पहुंचाया जाना चाहिए, उसके बाद पूर्ण भार परीक्षण किया जाना चाहिए। बेल्ट का प्रशिक्षण पूरा होने के बाद सभी प्रशिक्षण आइडलर ब्रैकेट को फिर से कड़ा किया जाना चाहिए।
यदि यह पाया जाता है कि प्रशिक्षण आइडलर्स की एक श्रृंखला को समायोजित करने से, बेल्ट संरेखण में सुधार नहीं होता है, तो आगे समायोजन करने के लिए पैनलों की अगली श्रृंखला पर आगे बढ़ने से पहले समायोजित आइडलर्स को उनकी मूल स्थिति में फिर से सेट किया जाना चाहिए। इस प्रकार बेल्ट प्रशिक्षण प्रक्रिया तार्किक, व्यवस्थित तरीके से संचालित की जाती है।

ए: कन्वेयर फ्रेम
यदि आपका कन्वेयर फ्रेम टेढ़ा या तिरछा है, तो यह आपके बेल्ट को गुमराह कर सकता है। यह सुनिश्चित करने के लिए कि फ्रेम समतल और चौकोर है, अपने ढांचे की सभी कोणों से जांच करें।
स्नब रोलर्स
ये रोलर्स आपके बेल्ट में अधिक तनाव पैदा करते हैं और सिस्टम में प्रत्येक पुली के साथ संपर्क बनाते हैं। ट्रैकिंग के लिए टेनिसन महत्वपूर्ण है, इसलिए आपके स्नब रोलर्स को आपके फ्रेम के साथ संरेखित होना चाहिए और बेल्ट पर पर्याप्त तनाव लागू करना चाहिए।
बेल्ट काटना
निर्माण के दौरान कन्वेयर बेल्ट को गलत तरीके से काटा जा सकता है, जिससे वे टेढ़े हो जाते हैं। इससे कोई फर्क नहीं पड़ता कि आपका बाकी सिस्टम कितना अच्छा चलता है, एक टेढ़ा बेल्ट ट्रैकिंग त्रुटियों का कारण बनेगा।
स्वच्छता
बेल्ट और पुली पर जमाव के कारण बेल्ट एक या दूसरे तरीके से हिल सकती है। सुचारू संचालन सुनिश्चित करने और विफलता को रोकने के लिए सुनिश्चित करें कि आपके कन्वेयर के सभी हिस्से साफ हैं।
झूठे मुकुट
कन्वेयर बेल्ट विभिन्न प्रकार की वस्तुओं को ले जाते हैं, और कभी-कभी सामग्री चरखी पर फंस सकती है या फंस सकती है। आप अपने अंत पुली के केंद्र पर क्राउन पा सकते हैं जो बेल्ट के प्रत्येक तरफ बल वितरित करते हैं और इसे ट्रैक पर बने रहने में मदद करते हैं। यदि मलबे का एक टुकड़ा किसी अन्य चरखी में फंस जाता है, तो यह एक नकली मुकुट बना सकता है और वजन को पुनर्वितरित कर सकता है जहां आपको इसकी आवश्यकता नहीं है। इससे बचने के लिए जांचें कि क्या आपकी पुली में कोई मलबा नहीं है।